Текстильне провідне волокно

застосування

Текстильне провідне волокно є функціональним волокном, яке засноване на електронній провідності та електростатично усувається електронною провідністю та коронним розрядом. Оскільки волокно містить вільні електрони, його антистатичні властивості не залежать від вологості; провідне волокно має короткий період напіврозряду, і в будь-якому випадку воно може усунути статичну електрику за дуже короткий час і використовує провідні волокна для запобігання виробленню статичної електрики та пошкодженню. Широкий діапазон екологічної адаптивності. Відповідно до провідності провідного волокна та структури тканини можна досягти антистатичного ефекту шляхом змішування від 0,05% до 5% провідних волокон у загальному волокні. Робочий одяг із провідного волокна з антистатичним ефектом підходить для нафтопромислів, нафтопереробки, вугільної промисловості, електронної промисловості, промисловості фотоматеріалів та інших легкозаймистих і вибухонебезпечних ситуацій, також підходить для-непилового асептичного одягу або спеціальних фільтруючих матеріалів. Зачекайте.

вступ

1. Статичні проблеми: коли ви тиснете руку або тягнете двері, має бути досвід тісного контакту зі статичною електрикою. Якщо одяг виготовлений не з антистатичного волокна, через тертя легко утворювати статичну електрику. Накопичений електростатичний заряд не тільки легко викликає прилипання пилу, але і обплутує кінцівки, а постійний удар струмом принесе багато неприємностей. У легкозаймистих і вибухонебезпечних приміщеннях статична електрика в тілі людини також може спричинити пожежі.

2. Усунення принципу статичної електрики: тертя між текстильними виробами створює електричний заряд, але через ізоляцію самого волокна генерований електричний заряд не може вийти, таким чином утворюючи так-статичну електрику. Ключем до усунення статичної електрики є те, чи можна вчасно відвести утворений заряд. Принцип провідності напів-провідних волокон базується на вільних електронах і коронному розряді. У заземленому стані він може бути електропровідним за допомогою вільних електронів. Якщо він не заземлений, це може бути коронний розряд.

Ефект органічного вуглецевого провідного волокна, розробленого нашою компанією, отримав широку оцінку в галузі. Продукт вбудований у високоякісну підкладку з хутра, костюмів, моди та нижньої білизни, яка може назавжди й ефективно вирішити проблему статики текстилю, щоб наше життя не хвилювалося через статичну електрику.

Композитний метод органічного провідного волокна та звичайного волокна

Різні рівні антистатичного ефекту можна досягти, коли вміст органічного провідного волокна в тканині становить від кількох частин на мільйон до 10 000 частин на мільйон. Тому провідні волокна не використовуються в «чистому прядінні» і повинні бути розумно гібридизовані з іншими звичайними волокнами, щоб рівномірно розподілити провідні волокна в основній тканині. Кінцеве використання текстилю різне, а також різні антистатичні властивості та вимоги до зовнішнього вигляду. Деякі тканини повинні бути електропровідними

Волокна щільно приховані та не повинні бути відкритими, щоб вироби мали антистатичну здатність і не показували провідних волокон, таких як тканини та модні тканини; деякі текстильні вироби вимагають виділення та перебільшення струмопровідних волокон.

Використання, коли воно має антистатичні властивості, також рекламує свою антистатичну функцію, яка відіграє важливу роль у маркуванні, наприклад, антистатичних спецодягу.

Для різних потреб слід прийняти відповідний композитний метод.

Коли до тканини зі штапельного волокна додають провідні волокна, метод змішування добре адаптується до обладнання. Теоретично суміш електропровідних штапельних волокон може бути виготовлена ​​у вигляді високої частки спеціальної пряжі, вкладеної в основну тканину, і низької частки, рівномірно розподіленої у двох формах, але насправді постачальник електропровідних штапельних волокон забезпечив рівномірний розподіл електропровідних волокон під час прядіння. Провідне волокно зазвичай змішують зі звичайними людськими волокнами, а ефективний вміст волокна становить лише кілька відсотків, тому питомий електричний опір занадто високий при використанні як провідної пряжі для ткання. Крім того, електростатичні перешкоди в процесі виробництва текстилю можуть бути усунені, якщо виробництво текстилю виконується з рівномірним змішуванням у низькій пропорції. Пряжу також можна обробляти сиро-прядінням, стрижневим прядінням, порожнистим прядінням, покриттям із спандексу, розточуванням і підкладкою, розточуванням і дротом, а також струмопровідним дротом.

Найпростіший спосіб додати провідні нитки до нитяної тканини — це безпосередньо поєднати провідні нитки під час прядіння хімічного волокна. Практика довела, що композитну обробку можна виконувати на машинах DTY, DT, ATY та іншому обладнанні. Під час попереднього -процесу підготовки тканини на текстильному фабриці провідна нитка може бути складена за допомогою мережі або скручування. Композитні нитки можна розподіляти відповідно до вимог до антистатичних характеристик, а пряжу основи або качка розподіляють у відповідному співвідношенні та рівномірному інтервалі.