Антистатичні ниткив цілому класифікуються на чотири основні типи: провідний

волокниста-змішана пряжа, вугільна-основна пряжа, композитна пряжа з металевих волокон та нитки з-обробленою поверхнею. Кожен тип забезпечує розсіювання статичної електрики за допомогою іншого механізму, і правильний вибір залежить від необхідного питомого опору поверхні, середовища кінцевого-використання, довговічності прання та вимог до комфорту. Розуміння цих категорій допомагає виробникам і покупцям вибрати найбільш підходяще рішення для різноманітних застосувань, від робочого одягу для чистих приміщень до промислових конвеєрних стрічок.

Змішана пряжа -з провідним волокномs

Змішана пряжа-з електропровідними волокнами виготовляється шляхом додавання невеликого відсотка електропровідних волокон-зазвичай2–4% маси-в базове волокно, таке як поліестер або нейлон. Провідний компонент утворює безперервну мережу по всьому поперечному-перерізу нитки, дозволяючи заряду розсіюватися по довжині волокна до того, як відбувається накопичення.

Китайська анти-статична пряжа 70D, виробники, постачальники та фабрика сірого кольору - Taierxin

Як утворюється провідна мережа

Коли провідні волокна розподілені з достатньою щільністю, вони створюють шляхи перколяції. Електрони рухаються по цих шляхах, а не накопичуються на поверхні. Добре-продумана суміш зазвичай досягає питомого опору поверхні в діапазоні10⁶ до 10⁹ Ω/кв, який відповідає вимогам щодо захисту від електростатичного розряду для більшості промислових середовищ.

Вугільна-основна (бі-компонентна) нитки

Серцевинна нитка-сажі, яку також називають бі-компонентною або оболонковою-антистатичною ниткою, має структуру, деполімерне ядро-наповнене сажеюпоміщений в стандартну полімерну оболонку. Провідне ядро ​​відводить заряд, тоді як зовнішня оболонка забезпечує бажане відчуття рук-тканини, здатність до фарбування та зовнішній вигляд.

Китайські нейлонові провідні волокна N96－20D－3F Виробники, постачальники та фабрика - Taierxin

Структура та продуктивність

Ядро зазвичай містить15–30% сажівід маси основного полімеру, що є достатнім для перетину порогу перколяції та забезпечення сталої провідності. Результуючий об'ємний опір волокна зазвичай знаходиться між10² і 10⁵ Ω·см, що робить його одним із найбільш електропровідних видів пряжі.

Оскільки провідність вбудована в структуру волокна, а не наноситься як покриття, продуктивність є постійною і не змінюється під час миття чи стирання. Це робить вугільну-основну пряжу кращим варіантом для довговічних-промислових тканин, конвеєрних стрічок, фільтруючих матеріалів і покриттів для підлоги на підприємствах з виробництва електроніки.

Обмеження

Основним недоліком є ​​те, що колір-чорного вуглецю надає сірого або чорного вигляду, що обмежує використання у світлих-колірних або модних-текстильних виробах. Оболонка частково пом’якшує це, але пряжу все ще найчастіше можна побачити в темних-технічних тканинах.

Композитна нитка з металевого волокна

Композитна пряжа з металевих волокон найчастіше містить витягнуті металеві нитки-нержавіюча сталь (клас 316L) або мідний сплав-як окремі нитки, скручені з текстильних волокон, або як загорнута конструкція. Вміст металу може коливатися від 1% до понад 30% залежно від цільового рівня провідності.

Методи будівництва

Інтимна суміш:Металеві волокна нарізають на довжину скоб і змішують із натуральними або синтетичними штапелями під час чесання або прядіння. Виробляє рівномірне розсіювання заряду.

Пластикова конструкція:Один або кілька кінців металевої нитки скріплюються разом звичайною текстильною пряжею. Простіший у виготовленні, але дещо менш рівномірний антистатичний.

Обгорнута (покрита) пряжа:Безперервна металева нитка спірально обгорнута навколо нитки текстильного сердечника. Пропонує хороший баланс провідності, гнучкості та комфорту.

Композитна нитка з металевого волокна досягаєнайнижчі значення питомого опорусеред усіх типів антистатичних ниток-питомий поверхневий опір може сягати нижче 10⁴ Ω/кв-, що робить їх придатними для -зон високого ризику електростатичного розряду, таких як вибухонебезпечні атмосфери та зони виготовлення напівпровідників (класифікуються як середовища ATEX Zone 0/1).

Діаметри волокон з нержавіючої сталі, які використовуються в текстилі, зазвичай коливаються від6–12 µm, наближаючись до тонкощі натурального шовку, що дозволяє отримувати м’яку та гнучку пряжу, незважаючи на вміст металу.

Антистатичні нитки з- обробкою поверхні

Антистатичні нитки з- поверхневою обробкою — це звичайні текстильні нитки-поліестеру, нейлону, акрилу-, які отримують електропровідне покриття або хімічне покриття, нанесене на поверхню волокна чи пряжі. Загальні види лікування включають:

Гігроскопічне покриття:Збільшує поглинання вологи поверхнею волокна, покращуючи рухливість іонів і розсіювання заряду. Найкраще працює при відносній вологості вище 40%.

Електропровідне полімерне покриття:На пряжу наноситься політіофен, поліанілін або PEDOT:PSS. Досягає поверхневого питомого опору 10⁶–10⁸ Ω/кв.

Металеве покриття (без електрики):Тонкий шар срібла, нікелю або міді хімічно наноситься на поверхню волокна, забезпечуючи високу провідність (10²–10⁴ Ω/кв) і додаткове електромагнітне екранування.

Міркування довговічності

Обробка поверхні за своєю суттю є менш довговічною, ніж структурні підходи. Гігроскопічна обробка зазвичай руйнується після5–20 циклів прання, у той час як металеві покриття без електричного струму можуть витримати 30–50 циклів прання, якщо їх захищено верхнім шаром. Ці нитки найкраще підходять для одноразових або короткострокових-застосувань, таких як одноразова-паковка, тимчасове анти-статичне матування або-дешевий одяг.

Як антистатичні нитки класифікуються за рівнем питомого опору